| NO | ØD | Ød | B | TÓRICA |
|---|---|---|---|---|
| JP-6*3.1*2.4 HPCO | 6 | 3.1 | 2.4 | 2.57 x 1.78 |
| JP-8*5.1*2.4 HPCO | 8 | 5.1 | 2.4 | 4.47 x 1.78 |
| JP-9*6.1*2.4 HPCO | 9 | 6.1 | 2.4 | 5.60 x 1.80 |
| JP-10*7.1*2.4 HPCO | 10 | 7.1 | 2.4 | 6.70 x 1.80 |
| JP-11*8.1*2.4 HPCO | 11 | 8.1 | 2.4 | 7.65 x 1.78 |
| JP-12*9.1*2.4 HPCO | 12 | 9.1 | 2.4 | 8.75 x 1.80 |
| JP-12.7*9.8*2.4 HPCO | 12.7 | 9.8 | 2.4 | 9.25 x 1.78 |
| JP-14*9.5*3.6 HPCO | 14 | 9.5 | 3.6 | 9.19 x 2.62 |
| JP-15*10.5*3.6 HPCO | 15 | 10.5 | 3.6 | 9.19 x 2.62 |
| JP-16*11.5*3.6 HPCO | 16 | 11.5 | 3.6 | 10.77 x 2.62 |
| JP-18*13.5*3.6 HPCO | 18 | 13.5 | 3.6 | 12.37 x 2.62 |
| JP-20*15.5*3.6 HPCO | 20 | 15.5 | 3.6 | 14.50 x 2.65 |
| JP-22*17.5*3.6 HPCO | 22 | 17.5 | 3.6 | 17.12 x 2.62 |
| JP-24*19.5*3.6 HPCO | 24 | 19.5 | 3.6 | 18.72 x 2.62 |
| JP-25*18.8*4.8 HPCO | 25 | 18.8 | 4.8 | 17.04 x 3.53 |
| JP-25.4*19.2*4.8 HPCO | 25.4 | 19.2 | 4.8 | 18.66 x 3.53 |
| JP-27*20.8*4.8 HPCO | 27 | 20.8 | 4.8 | 20.22 x 3.53 |
| JP-28*21.8*4.8 HPCO | 28 | 21.8 | 4.8 | 20.22 x 3.53 |
| JP-30*23.8*4.8 HPCO | 30 | 23.8 | 4.8 | 23.40 x 3.53 |
| JP-32*25.8*4.8 HPCO | 32 | 25.8 | 4.8 | 25.00 x 3.53 |
| JP-35*28.8*4.8 HPCO | 35 | 28.8 | 4.8 | 28.17 x 3.53 |
| JP-40*33.8*4.8 HPCO | 40 | 33.8 | 4.8 | 32.92 x 3.53 |
| JP-42*35.8*4.8 HPCO | 42 | 35.8 | 4.8 | 34.52 x 3.53 |
| JP-45*38.8*4.8 HPCO | 45 | 38.8 | 4.8 | 37.69 x 3.53 |
| JP-48*38.6*7.1 HPCO | 48 | 38.6 | 7.1 | 37.47 x 5.33 |
| JP-50*40.6*7.1 HPCO | 50 | 40.6 | 7.1 | 37.47 x 5.33 |
| JP-50.8*41.4*7.1 HPCO | 50.8 | 41.4 | 7.1 | 40.64 x 5.33 |
| JP-52*42.6*7.1 HPCO | 52 | 42.6 | 7.1 | 40.64 x 5.33 |
| JP-55*45.6*7.1 HPCO | 55 | 45.6 | 7.1 | 43.82 x 5.33 |
| JP-56*46.6*7.1 HPCO | 56 | 46.6 | 7.1 | 43.82 x 5.33 |
| JP-60*50.6*7.1 HPCO | 60 | 50.6 | 7.1 | 50.17 x 5.33 |
| JP-63*53.6*7.1 HPCO | 63 | 53.6 | 7.1 | 53.34 x 5.33 |
| JP-65*55.6*7.1 HPCO | 65 | 55.6 | 7.1 | 53.34 x 5.33 |
| JP-70*60.6*7.1 HPCO | 70 | 60.6 | 7.1 | 59.69 x 5.33 |
| JP-75*65.6*7.1 HPCO | 75 | 65.6 | 7.1 | 62.87 x 5.33 |
| JP-80*70.6*7.1 HPCO | 80 | 70.6 | 7.1 | 69.22 x 5.33 |
| JP-85*75.6*7.1 HPCO | 85 | 75.6 | 7.1 | 72.39 x 5.33 |
| JP-90*80.6*7.1 HPCO | 90 | 80.6 | 7.1 | 78.74 x 5.33 |
| JP-95*85.6*7.1 HPCO | 95 | 85.6 | 7.1 | 81.92 x 5.33 |
| JP-100*90.6*7.1 HPCO | 100 | 90.6 | 7.1 | 88.27 x 5.33 |
| JP-110*100.6*7.1 HPCO | 110 | 100.6 | 7.1 | 97.79 x 5.33 |
| JP-115*105.6*7.1 HPCO | 115 | 105.6 | 7.1 | 104.14 x 5.33 |
| JP-120*110.6*7.1 HPCO | 120 | 110.6 | 7.1 | 107.32 x 5.33 |
| JP-125*112.8*9.5 HPCO | 125 | 112.8 | 9.5 | 113.67 x 7.00 |
| JP-130*117.8*9.5 HPCO | 130 | 117.8 | 9.5 | 116.84 x 7.00 |
| JP-135*122.8*9.5 HPCO | 135 | 122.8 | 9.5 | 120.02 x 7.00 |
| JP-140*127.8*9.5 HPCO | 140 | 127.8 | 9.5 | 126.37 x 7.00 |
| JP-150*137.8*9.5 HPCO | 150 | 137.8 | 9.5 | 135.89 x 7.00 |
| JP-160*147.8*9.5 HPCO | 160 | 147.8 | 9.5 | 145.42 x 7.00 |
| JP-170*157.8*9.5 HPCO | 170 | 157.8 | 9.5 | 151.77 x 7.00 |
| JP-180*167.8*9.5 HPCO | 180 | 167.8 | 9.5 | 164.47 x 7.00 |
| JP-190*177.8*9.5 HPCO | 190 | 177.8 | 9.5 | 177.17 x 7.00 |
| JP-200*187.8*9.5 HPCO | 200 | 187.8 | 9.5 | 183.52 x 7.00 |
| JP-210*197.8*9.5 HPCO | 210 | 197.8 | 9.5 | 196.22 x 7.00 |
| JP-220*207.8*9.5 HPCO | 220 | 207.8 | 9.5 | 202.57 x 7.00 |
| JP-230*217.8*9.5 HPCO | 230 | 217.8 | 9.5 | 215.27 x 7.00 |
| JP-240*227.8*9.5 HPCO | 240 | 227.8 | 9.5 | 227.97 x 7.00 |
| JP-250*237.8*9.5 HPCO | 250 | 237.8 | 9.5 | 227.97 x 7.00 |
| JP-280*267.8*9.5 HPCO | 280 | 267.8 | 9.5 | 266.07 x 7.00 |
| JP-300*287.8*9.5 HPCO | 300 | 287.8 | 9.5 | 278.77 x 7.00 |
| JP-320*307.8*9.5 HPCO | 320 | 307.8 | 9.5 | 304.17 x 7.00 |
| JP-350*337.8*9.5 HPCO | 350 | 337.8 | 9.5 | 329.57 x 7.00 |
| JP-400*387.8*9.5 HPCO | 400 | 387.8 | 9.5 | 380.37 x 7.00 |
| JP-420*407.8*9.5 HPCO | 420 | 407.8 | 9.5 | 405.26 x 7.00 |
| JP-450*437.8*9.5 HPCO | 450 | 437.8 | 9.5 | 430.66 x 7.00 |
| JP-480*467.8*9.5 HPCO | 480 | 467.8 | 9.5 | 456.06 x 7.00 |
| JP-500*487.8*9.5 HPCO | 500 | 487.8 | 9.5 | 481.38 x 7.00 |
| JP-600*587.8*9.5 HPCO | 600 | 587.8 | 9.5 | 582.68 x 7.00 |
| JP-650*637.8*9.5 HPCO | 650 | 637.8 | 9.5 | 633.48 x 7.00 |
Ce schéma technique définit les cotes et les paramètres géométriques nécessaires pour choisir et monter correctement le joint de piston HPCO, un ensemble compact composé d’une bague d’étanchéité en PTFE à section symétrique et d’un joint torique de précontrainte logé à l’intérieur. Vous y trouverez les dimensions liées au tableau des mesures, le diamètre extérieur (ØD), le diamètre de fond de gorge (Ød) et la largeur de gorge (B), ainsi que le jeu radial entre le piston et la chemise (S), qui détermine le risque d’extrusion lorsque la pression augmente. Le tableau complète ces données avec le joint torique correspondant à chaque référence, indiqué par son diamètre intérieur et sa section de corde. Le logement doit être propre, exempt d’arêtes vives et de bavures, avec des rayons, des chanfreins et une rugosité conformes aux prescriptions. Le respect de ces cotes garantit une précontrainte correcte du joint torique, un montage sans torsion et une étanchéité stable sur des diamètres de 6 à 2000 mm.
Cette illustration en 3D détaille la structure du joint de piston HPCO. S’agissant d’un ensemble en deux pièces, vous pourrez distinguer la bague d’étanchéité en PTFE chargé, de 60 Shore D, qui enveloppe le joint torique et frotte contre la chemise du vérin, et le joint torique de précontrainte en NBR, FKM ou EPDM, de 70 Shore A, logé à l’intérieur. Le joint torique ne travaille pas contre la chemise, son rôle est de maintenir la bague en PTFE appuyée de façon constante contre la surface de glissement et de répondre automatiquement aux variations de pression. La section de la bague est symétrique, d’où une étanchéité assurée dans les deux sens et un montage qui ne dépend pas de l’orientation de la pièce. De cette répartition des fonctions viennent les performances du profil, le PTFE apporte un faible frottement, un fonctionnement sans effet stick-slip et une bonne résistance à l’usure et à l’extrusion, et l’élastomère apporte la force de fermeture nécessaire même à basse pression. L’ensemble supporte jusqu’à 35 MPa à des vitesses pouvant atteindre 1,5 m/s et des températures de -35 à 200 °C selon le matériau retenu.
