Remplacement du ressort d’une bague d’étanchéité
Pourquoi remplacer le ressort d’une bague d’étanchéité?
Le ressort circulaire maintient une force radiale contrôlée sur la lèvre d’étanchéité afin de préserver son contact avec l’arbre. Il contribue également à compenser l’usure de la lèvre et les variations de rigidité de l’élastomère provoquées par la température, le fluide et la durée de service. Sur les bagues d’étanchéité à huile, l’exécution la plus courante est équipée d’origine d’un ressort en acier au carbone, adapté à de nombreuses applications lubrifiées et aux environnements non corrosifs.
Toutefois, lorsque la bague doit fonctionner au contact de l’eau, de l’humidité, de sels ou d’autres milieux oxydants ou corrosifs, l’acier au carbone peut ne pas constituer la meilleure option. Si la bague disponible satisfait aux autres exigences de l’application, son ressort peut être remplacé par un modèle en acier inoxydable, évitant ainsi d’attendre la fabrication complète d’une exécution spéciale.
Types d’aciers inoxydables
Parmi les options disponibles, l’AISI 302 est l’un des matériaux les plus utilisés pour la fabrication de ressorts en raison de sa bonne élasticité et de sa résistance mécanique. Lorsque l’application exige une protection accrue contre l’humidité et la corrosion couramment rencontrée dans de nombreux environnements industriels, l’AISI 304 peut être retenu. Pour des conditions plus sévères, notamment en présence de sels, d’atmosphères corrosives ou de certains produits chimiques, l’AISI 316 offre un niveau de résistance à la corrosion supérieur.
Le choix doit toujours être effectué en fonction du fluide, de la température, de la concentration, de la vitesse, de la pression et de la durée d’exposition. Le remplacement du ressort améliore sa résistance à la corrosion, mais ne modifie pas à lui seul la compatibilité chimique ni les limites de service de l’élastomère ou de la construction de la bague d’étanchéité.
Quelle information nous faut-il pour choisir le ressort?
L’épaisseur de la bague et la pression influencent-elles le choix du ressort?
Oui, mais avec une nuance importante. Pour chaque plage de diamètres d’arbre, il existe des combinaisons usuelles de diamètre du corps du ressort, de diamètre du fil, de longueur, de tension initiale et de charge. Ces variables déterminent la force radiale transmise par le ressort à la lèvre. Toutefois, la pression maximale que l’ensemble peut supporter ne dépend pas uniquement du ressort : le profil et la rigidité de la lèvre, l’interférence avec l’arbre, l’élastomère, la vitesse, la température, la lubrification, l’excentricité et la conception du support de la bague interviennent également.
Il n’est donc pas recommandé de choisir un fil plus épais uniquement parce que la pression est plus élevée. Une charge radiale insuffisante peut favoriser les fuites, tandis qu’une charge excessive augmente le frottement, la température et l’usure de la lèvre et de l’arbre. Pour les applications sous pression ou hors standard, OSN doit examiner l’ensemble complet avant de recommander le ressort.
Anneaux fermés ou ressort coupé sur mesure
Nous disposons de ressorts déjà assemblés en anneaux fermés, prêts à être montés dans la bague d’étanchéité. Pour des dimensions moins courantes ou des besoins plus spécifiques, nous pouvons également fournir le ressort en longueur. Celui-ci est coupé à la dimension requise puis fermé au moyen d’un système d’emboîtement spécial, en introduisant et en vissant l’extrémité préparée dans l’extrémité opposée jusqu’à former un anneau continu.
Dans notre vidéo technique, nous montrons étape par étape comment couper le ressort à la longueur appropriée et réaliser correctement la jonction à l’aide du système d’emboîtement. Une jonction correctement exécutée doit être solide, continue et exempte de déformations susceptibles de modifier l’appui du ressort sur la lèvre. Vous verrez également comment retirer le ressort de la bague d’étanchéité et installer correctement le ressort de remplacement.
