OSN fournit des fils toriques composés des élastomères les plus utilisés par l’industrie, adaptés à différents fluides, températures et conditions de travail.
Normes : NBR, FKM, EPDM, VMQ, CR.
Techniciens : HNBR, FVMQ, FEPM (AFLAS®), FFKM, PU, ACM, AEM, ECO.
Matériaux alimentaires : NBR, EPDM, VMQ, FKM et FFKM avec certification FDA et/ou CE 1935/2004.
Détectable : NBR, EPDM et VMQ métal/détectable aux rayons X.
Matériaux cellulaires : NBR spongieux, EPDM spongieux, VMQ spongieux, CR spongieux et FKM spongieux.
Le NBR est le matériau le plus utilisé pour les huiles, les graisses minérales et les systèmes hydrauliques grâce à son excellent compromis entre performances mécaniques et coût. Le FKM se distingue par sa haute résistance chimique et thermique, le rendant particulièrement adapté aux carburants, aux hydrocarbures agressifs et aux applications à haute température. L’EPDM offre une excellente résistance à l’eau chaude, à la vapeur, à l’ozone et aux agents atmosphériques, ce qui en fait une solution idéale pour les installations hydrauliques, chimiques et extérieures. Le silicone VMQ offre une large plage de températures et une excellente stabilité au vieillissement, ce qui explique son utilisation répandue dans les équipements alimentaires, sanitaires et électriques. D’autres composés tels que le CR, le HNBR, le polyuréthane et des matériaux spéciaux sont également disponibles sur demande pour les applications exigeantes.
Nous proposons des fils toriques fabriqués à partir de composés adaptés au contact alimentaire, des boissons et des produits pharmaceutiques. Des matériaux conformes aux normes FDA et au règlement européen (CE) 1935/2004 sont disponibles, notamment le NBR, l’EPDM, le VMQ (silicone), le FKM et le FFKM. Nous fournissons également des versions détectables par métal et par rayons X, ainsi que des composés de silicone vulcanisés au platine pour les applications exigeant une hygiène irréprochable.
POUR PLUS D’INFORMATIONS, CONSULTEZ NOTRE GUIDE POUR CHOISIR LE BON CAOUTCHOUC
Pour des informations détaillées sur les dimensions, les configurations, les caractéristiques et les références disponibles, veuillez consulter le catalogue technique:
Les tolérances du fil toroïdal varient en fonction du diamètre nominal ou de la section transversale du câble et du matériau choisi, comme on peut le constater dans le tableau suivant :
| Épaisseur / section nominale d2 (mm) | NBR | FKM | VMQ / Silicone | EPDM |
|---|---|---|---|---|
| 1 | ±0.20 | ±0.20 | ±0.30 | ±0.30 |
| 1.5 | ±0.20 | ±0.20 | ±0.30 | ±0.30 |
| 1.6 | ±0.20 | ±0.20 | ±0.30 | ±0.30 |
| 1.78 | ±0.20 | ±0.20 | ±0.30 | ±0.30 |
| 2 | ±0.20 | ±0.20 | ±0.30 | ±0.30 |
| 2.4 | ±0.20 | ±0.20 | ±0.30 | ±0.30 |
| 2.5 | ±0.20 | ±0.20 | ±0.30 | ±0.30 |
| 2.62 | ±0.20 | ±0.20 | ±0.30 | ±0.30 |
| 3 | ±0.25 | ±0.25 | ±0.35 | ±0.35 |
| 3.53 | ±0.35 | ±0.35 | ±0.35 | ±0.35 |
| 4 | ±0.35 | ±0.35 | ±0.35 | ±0.35 |
| 4.5 | ±0.35 | ±0.35 | ±0.35 | ±0.35 |
| 5 | ±0.35 | ±0.35 | ±0.40 | ±0.40 |
| 5.33 | ±0.35 | ±0.35 | ±0.40 | ±0.40 |
| 5.5 | ±0.35 | ±0.35 | ±0.40 | ±0.40 |
| 5.7 | ±0.35 | ±0.35 | ±0.40 | ±0.40 |
| 6 | ±0.35 | ±0.35 | ±0.45 | ±0.45 |
| 6.35 | ±0.40 | ±0.40 | ±0.45 | ±0.45 |
| 6.5 | ±0.40 | ±0.40 | ±0.45 | ±0.45 |
| 6.99 | ±0.40 | ±0.40 | ±0.50 | ±0.50 |
| 7.5 | ±0.40 | ±0.40 | ±0.50 | ±0.50 |
| 8 | ±0.40 | ±0.40 | ±0.50 | ±0.50 |
| 8.4 | ±0.40 | ±0.40 | ±0.50 | ±0.50 |
| 8.5 | ±0.40 | ±0.40 | ±0.50 | ±0.50 |
| 9 | ±0.40 | ±0.40 | ±0.50 | ±0.50 |
| 9.5 | ±0.40 | ±0.40 | ±0.50 | ±0.50 |
| 10 | ±0.40 | ±0.40 | ±0.50 | ±0.50 |
| 11 | ±0.50 | ±0.50 | ±0.70 | ±0.70 |
| 12 | ±0.50 | ±0.50 | ±0.70 | ±0.70 |
| 13 | ±0.50 | ±0.50 | ±0.70 | ±0.70 |
| 14 | ±0.50 | ±0.50 | ±0.70 | ±0.70 |
| 15 | ±0.50 | ±0.50 | ±0.70 | ±0.70 |
| 16 | ±0.50 | ±0.50 | ±0.70 | ±0.70 |
| 18 | ±0.70 | ±0.70 | ±0.90 | ±0.90 |
| 20 | ±0.70 | ±0.70 | ±0.90 | ±0.90 |
| 21 | ±0.70 | ±0.70 | ±1.00 | ±0.70 |
| 22 | ±0.70 | ±0.70 | ±1.00 | ±0.70 |
| 23 | ±0.70 | ±0.70 | ±1.00 | ±0.70 |
| 24 | ±0.70 | ±0.70 | ±1.00 | ±0.70 |
| 25 | ±0.70 | ±0.70 | ±1.00 | ±0.70 |
| 26 | ±0.80 | ±0.80 | ±1.30 | ±0.80 |
| 27 | ±0.80 | ±0.80 | ±1.30 | ±0.80 |
| 28 | ±0.80 | ±0.80 | ±1.30 | ±0.80 |
| 29 | ±0.80 | ±0.80 | ±1.30 | ±0.80 |
| 30 | ±0.80 | ±0.80 | ±1.30 | ±0.80 |
| 31 | ±0.80 | ±0.80 | ±1.30 | ±0.80 |
| 32 | ±0.80 | ±0.80 | ±1.30 | ±0.80 |
| 33 | ±0.80 | ±0.80 | ±1.30 | ±0.80 |
| 34 | ±0.80 | ±0.80 | ±1.30 | ±0.80 |
| 35 | ±0.80 | ±0.80 | ±1.30 | ±0.80 |
| 36 | ±0.80 | ±0.80 | ±1.30 | ±0.80 |
| 37 | ±0.80 | ±0.80 | ±1.30 | ±0.80 |
| 38 | ±0.80 | ±0.80 | ±1.30 | ±0.80 |
| 39 | ±0.80 | ±0.80 | ±1.30 | ±0.80 |
| 40 | ±0.80 | ±0.80 | ±1.30 | ±0.80 |
| 41 | ±1.00 | ±1.00 | ±1.60 | ±1.00 |
| 42 | ±1.00 | ±1.00 | ±1.60 | ±1.00 |
| 43 | ±1.00 | ±1.00 | ±1.60 | ±1.00 |
| 44 | ±1.00 | ±1.00 | ±1.60 | ±1.00 |
| 45 | ±1.00 | ±1.00 | ±1.60 | ±1.00 |
| 46 | ±1.00 | ±1.00 | ±1.60 | ±1.00 |
| 47 | ±1.00 | ±1.00 | ±1.60 | ±1.00 |
| 48 | ±1.00 | ±1.00 | ±1.60 | ±1.00 |
| 49 | ±1.00 | ±1.00 | ±1.60 | ±1.00 |
| 50 | ±1.00 | ±1.00 | ±1.60 | ±1.00 |
| 51 | ±1.00 | ±1.00 | ±1.60 | ±1.00 |
| 52 | ±1.00 | ±1.00 | ±1.60 | ±1.00 |
| 53 | ±1.00 | ±1.00 | ±1.60 | ±1.00 |
| 54 | ±1.00 | ±1.00 | ±1.60 | ±1.00 |
| 55 | ±1.00 | ±1.00 | ±1.60 | ±1.00 |
| 56 | ±1.00 | ±1.00 | ±1.60 | ±1.00 |
| 57 | ±1.00 | ±1.00 | ±1.60 | ±1.00 |
| 58 | ±1.00 | ±1.00 | ±1.60 | ±1.00 |
| 59 | ±1.00 | ±1.00 | ±1.60 | ±1.00 |
| 60 | ±1.00 | ±1.00 | ±1.60 | ±1.00 |
| 61 | ±1.00 | ±1.00 | ±1.60 | ±1.00 |
| 62 | ±1.00 | ±1.00 | ±1.60 | ±1.00 |
| 63 | ±1.00 | ±1.00 | ±1.60 | ±1.00 |
Pour la fabrication de joints toriques sur mesure, le choix du matériau le plus adapté à votre fluide ou la vérification de la disponibilité d’une pièce spécifique, l’équipe technique d’OSN est à votre disposition. Contactez-nous : nous vous conseillerons sur la composition, la dureté, le profil et les dimensions les plus appropriés pour garantir une fiabilité et une durée de vie optimales à votre système d’étanchéité.